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HIWIN產(chǎn)品系列

為服務(wù)客戶因應(yīng)其對產(chǎn)品多樣性的需求，除了適用一般工具機(jī)產(chǎn)業(yè)的HG系列外，更研究開發(fā)出較適合自動化產(chǎn)業(yè)的EG系列以及適合于單軸設(shè)備使用的WE/QW系列;且研究開發(fā)出適合高剛性需求產(chǎn)業(yè)的RG/QR系列及微小型機(jī)械半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)適用之MGN/MGW系列;并針對高科技產(chǎn)業(yè)研究開發(fā)出具有高速、寧靜、低發(fā)塵需求的QH/QE系列產(chǎn)品。

HG系列-重負(fù)荷型滾珠直線導(dǎo)軌


HG系列直線導(dǎo)軌，為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌，同時整合最佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計之超重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌，相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛性能力;具備四方向等負(fù)載特色、及自動調(diào)心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負(fù)荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的趨勢，HIWIN四列式超重負(fù)荷直線導(dǎo)軌，即為基于此理念開發(fā)之產(chǎn)品。

HG系列直線導(dǎo)軌特點(diǎn)

（1)自動調(diào)心能力
來自圓弧溝槽的DF[45°-45°]組合，在安裝的時候，借由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動。

(2)具有互換性
由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在-定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊， 亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。

(3)所有方向皆具有高剛性
運(yùn)用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷;在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。


產(chǎn)品規(guī)格說明
HG系列分為非互換性及互換性型兩種線性滑軌，兩者規(guī)格尺寸相同，主要差異點(diǎn)在于互換性型之滑塊、滑軌可單出互換使用，較便利，但其組合精度無法達(dá)到非互換性型之超高精度，不過由于HIWIN在製造上有良好的尺寸控制及嚴(yán)格的品質(zhì)要求，互換性型之組合精度目前已達(dá)到一定的水準(zhǔn)，對不需配對安裝線性滑軌的客戶而言，是一項很好的選擇。線性滑軌的產(chǎn)品規(guī)格型號主要標(biāo)明線性滑軌尺寸、型式、精度等級、預(yù)壓等規(guī)格要求，以利訂貨時雙方對產(chǎn)品的確認(rèn)。

HG系列型式
(1)滑塊型式
HIWIN提供法蘭型及四方型兩種直線導(dǎo)軌，四方型直線導(dǎo)軌分H型與L型，L型為H型之低組裝式直線導(dǎo)軌，其組合高度與法蘭型直線導(dǎo)軌一致。

HG系列精度等級.
HG系列直線導(dǎo)軌的精度，分為普通、高、精密、超精密、超高精密級共五級，客戶可依設(shè)備精度需求選用精度。

上銀滑塊HGL25HA

上銀直線導(dǎo)軌壽命：

1.壽命
 當(dāng)直線導(dǎo)軌承受負(fù)荷并作運(yùn)動時，珠道表面與鋼珠因不斷地受到循環(huán)應(yīng)力的作用，一但到達(dá)滾動疲勞的臨界值，接觸面就會開始產(chǎn)生疲勞破損，并在分表面發(fā)生魚 鱗狀薄片的剝落現(xiàn)象，此種現(xiàn)象叫做表面剝離。壽命的定義即為珠道表面及鋼珠因材料疲勞產(chǎn)生表面剝離時為止的總運(yùn)行距離。
2.額定壽命
　 直線導(dǎo)軌的壽命，具有很大的分散性，即使同一批制造的產(chǎn)品，在相同的運(yùn)動狀態(tài)下使用，壽命也會有所不同；這大多歸咎于材料本身在疲勞特性上固有的變化。因 此為定義直線導(dǎo)軌的壽命，一般以額定壽命為基準(zhǔn)；其定義是：以一批同樣的產(chǎn)品，逐個在相同的條件及額定負(fù)荷下運(yùn)行，其中90%未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而能達(dá) 到的總運(yùn)行距離。
3.壽命的計算
　直線導(dǎo)軌的壽命會因?qū)嶋H承受工作負(fù)荷而不同，可以選用直線導(dǎo)軌的基本動額定負(fù)荷及工作負(fù)荷推算出使用壽命。
4.壽命系數(shù)
（1）硬度系數(shù)（fh）
　直線導(dǎo)軌的珠道接觸表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度為HRC58-62，倘若硬度值無法達(dá)到要求的水準(zhǔn)，將會降低直線導(dǎo)軌的額定負(fù)荷及使用壽命，此 時動、靜額定負(fù)荷為尺寸表列值再乘以對應(yīng)的硬度系數(shù)。HIWIN出場之直線導(dǎo)軌硬度要求皆為HRC58以上，故fh為1
（2）溫度系數(shù)（ft）
　系統(tǒng)溫度會對直線導(dǎo)軌的材質(zhì)有影響，當(dāng)溫度高于100°C時直線導(dǎo)軌的額定負(fù)荷及使用壽命將會降低，此時動、靜額定負(fù)荷為尺寸表列值再乘以對應(yīng)的溫度系數(shù)。由于有些配件是塑膠材質(zhì)較不耐高溫，故建議使用溫度應(yīng)低于100°C。
（3）負(fù)荷系數(shù)（fw）
　作用于直線導(dǎo)軌的負(fù)荷，除裝置本身自重、起動停止時的慣性負(fù)荷及因懸置而產(chǎn)生的力矩負(fù)荷外，還有因運(yùn)動伴隨而來的震動及沖擊負(fù)荷，此種型式的負(fù)荷并不容易算出，根據(jù)經(jīng)驗依負(fù)荷狀況及使用速度，建議將計算負(fù)荷值再乘以對應(yīng)的負(fù)荷系數(shù)。

上銀直線導(dǎo)軌與其它牌子導(dǎo)軌的區(qū)別：

1.定位精度高 　　
  使用直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運(yùn)行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級的定位精度。 　　

2.磨耗少能長時間維持精度 　　
  傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運(yùn)動精度不良，且因運(yùn)動時潤滑不充分，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時間維持精度。 　　

3.適用高速運(yùn)動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力 　　
  由于直線導(dǎo)軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運(yùn)行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運(yùn)行時，更能明顯降低機(jī)臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運(yùn)行。 　　

4.可同時承受上下左右方向的負(fù)荷 　　
  由于直線導(dǎo)軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設(shè)計，可同時承受上下左右方向的負(fù)荷，不像滑動導(dǎo)引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較輕，易造成機(jī)臺運(yùn)行精度不良。 　　

5.組裝容易并具互換性 　　
  組裝時只要銑削或研磨床臺上導(dǎo)軌之裝配面，并依建議之步驟將導(dǎo)軌、滑塊分別以特定扭力固定于機(jī)臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，則須對運(yùn) 行軌道加以鏟花，既費(fèi)事又費(fèi)時，且一旦機(jī)臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導(dǎo)軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導(dǎo)軌組，機(jī)臺即可重新獲得高 精密度的導(dǎo)引。 　　

6.潤滑構(gòu)造簡單 　　
  滑動導(dǎo)引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導(dǎo)引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當(dāng)?shù)奈恢勉@孔供油。直線導(dǎo)軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機(jī)潤滑。 　

線性滑軌維護(hù)注意事項

1. 線性滑軌的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在出貨前已將良質(zhì)的潤滑劑(潤滑油或鋰皂基油脂)封入滑塊內(nèi)，在裝用并試運(yùn)轉(zhuǎn)之后、于正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前，請再次對滑塊進(jìn)行潤滑作業(yè)，潤滑時請使用相同鋰皂基的潤滑劑。
2. 線性滑軌的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在出貨前，滑軌表層四周已涂佈防鏽油；安裝時，若有清洗滑軌的動作，請于機(jī)臺設(shè)備完裝時，再次將滑軌表面四周涂佈一層適當(dāng)?shù)臐櫥?請使用相容之潤滑劑)。
3. 因為線性滑軌的滑塊係由許多塑膠材質(zhì)零件組成，清潔時請避免以有機(jī)溶劑接觸或浸泡這些零件，以免造成產(chǎn)品損壞。
4. 異物進(jìn)入滑塊內(nèi)是造成滑塊故障與損壞的原因之一，應(yīng)注意予以避免。
5. 任意拆解線性滑軌的零配件有可能造成異物進(jìn)入滑塊或降低線性滑軌的精度，請勿任意拆解線性滑軌。
6. 不當(dāng)?shù)膬A斜線性滑軌可能造成滑塊因自重而滑出滑軌，請在移動線性滑軌時保持線性滑軌為水平狀態(tài)。
7. 線性滑軌摔落或撞擊會損傷正常功能，請避免讓線性滑軌產(chǎn)生不當(dāng)?shù)乃ぢ浠蜃矒簟?br /> 8. 使用于特殊環(huán)境，請使用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砘蚺cHIWIN聯(lián)絡(luò)。
9. 自潤式線性滑軌(E2 type)可容許的環(huán)境溫度范圍為-10℃~60℃；靜音式線性滑軌(Q1 type)可容許的環(huán)境溫度范圍為-10℃~80℃；而金屬端蓋式線性滑軌(SE type)可容許的最高環(huán)境溫度為150℃。除此之外，一般線性滑軌可容許的最高環(huán)境溫度為100℃。
10. 其他詳細(xì)說明請參閱技術(shù)型錄。如有其他疑問或使用上的問題，請與HIWIN聯(lián)絡(luò)。